中频炉感应器的维修保养
发布时间:2021/5/27 11:38:07 浏览量:
一、中频炉感应线圈维护时间
1.每月检查一次线圈的绝缘是否隆起或局部炭化,用工厂的空气冲洗。
2.每月对附件的工作面进行安全检查,用工厂的压缩空气进行清洗。
3.一个月检查一次线圈间的绝缘垫是否突出并修理。
4.每3个月立即检查各线圈组件的螺丝上部是否松动,拧紧螺丝。
5.每周进行一次目视检查,检查线圈压缩弹簧系统是否能放松。
6.每天检查软管接头有没有漏水。
7.一周检查一次橡胶管有无划痕。
8.拆下橡胶软管,检查生锈半接头的一次线圈端(“防腐蚀控制”)的腐蚀程度。该防锈材料接头的腐蚀超过1/2时,需要更换新产品,通常每2年更换一次。
9.在额定金属溶液量和额定功率条件下,每天用红外温度计记录线圈各分支路径的温度值和较小值。
10.压缩空气每天从线圈中吹出,从扩散溶液的表面排出。
11.中频炉感应线环水管每隔2年进行一次腌制。
二、中频炉感应线圈故障的原因
1.在中频感应炉中,特别容易发生感应线旋转之间的短路。这是因为,在小炉、热应力、变形操作中,成为旋转间短路原因的故障电流比通常的操作频率高的时间。
2.中频炉感应线线圈漏水,可能在盘旋之间起火。有效的操作需要及时的再焊接。
3.中频炉的炼钢附着在感应线圈上,炉渣热红,铜管烧透。必须尽快清洗。
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