详细介绍
熔炼炉参数
概述与用途
本设备是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗，而达到发热熔化的目的。用于钢铁、铜、铝、锌、锡、镍、金银等黑色或有色金属及合金材料的熔炼、升温、保温和锻压、烧结、热轧、弯管成型前的透热处理。主要应用于铸造熔炼行业。
性能特点
1、 采用扫频式零电压软启动方式，可以在任何状态下，随时启动或停机，对电源无冲击；
2、 快速熔炼、生产成本低；污染小、符合环保要求；
3、 可从冷炉直接起熔、溶液可全部倒空，更换熔料品种方便；
4、 功率调节灵活、方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；
5、 炉壳采用铸铝合金或钢壳结构，占地面积小；炉体翻转倾倒方便，可根据需要选用电动、手动、液压等倾炉方式。
6、 设计了逆变角自动调节电路，可以自动调节负载阻抗的匹配，达到恒功率输出，无需调节补偿电容量而始终使设备运行在良好的工作状态；
供电系统有诊断错误的功能，容易检修。
===主要型号及技术参数===
|
设备型号
(电炉容量) |
电源输入(三相四线 50/60HZ)
|
电源输出
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熔化时间 |
每吨材料耗电量(KW)
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额定功率
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进线电压
|
进线电流
|
配套变压器
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直流电流
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直流电压
|
中频电压
|
中频频率
|
钢
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铁
|
铜
|
黄铜
|
铝
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|
GW--0.05T
|
50 KW
|
380 V
|
80 A
|
60 KVA
|
100 A
|
500 V
|
750 V
|
1-2.5KHZ
|
20-60
|
850
|
800
|
550
|
460
|
670
|
|
GW--0.1T
|
100 KW
|
380 V
|
160 A
|
120 KVA
|
200 A
|
500 V
|
750 V
|
1-2.5KHZ
|
20-60
|
800
|
750
|
530
|
430
|
660
|
|
GW--0.15T
|
120 KW
|
380 V
|
192 A
|
150 KVA
|
240 A
|
500 V
|
750 V
|
1-2.5KHZ
|
30-70
|
750
|
700
|
510
|
400
|
650
|
|
GW--0.25T
|
180 KW
|
380 V
|
288 A
|
200 KVA
|
360 A
|
500 V
|
750 V
|
1-2.5KHZ
|
30-70
|
750
|
700
|
490
|
380
|
600
|
|
GW--0.35T
|
200 KW
|
380 V
|
320 A
|
200 KVA
|
400 A
|
500 V
|
750 V
|
1-2.5KHZ
|
30-70
|
700
|
650
|
450
|
380
|
550
|
|
GW--0.5T
|
250 KW
|
380 V
|
400 A
|
315 KVA
|
500 A
|
500 V
|
750 V
|
1-2.5KHZ
|
30-70
|
650
|
600
|
430
|
370
|
500
|
|
GW--0.75T
|
400 KW
|
380 V
|
640 A
|
400 KVA
|
800 A
|
500 V
|
750 V
|
1-2.5KHZ
|
40-70
|
630
|
580
|
400
|
350
|
480
|
|
GW--1T
|
600 KW
|
380 V
|
960 A
|
630 KVA
|
1200A
|
500 V
|
750 V
|
0.7-1KHZ
|
40-80
|
600
|
560
|
390
|
340
|
460
|
|
GW--1.5T
|
1000KW
|
380 V
660 V |
1600 A
912A |
1250 KVA
1500 KVA |
2000A
1140A |
500 V
880 V |
750 V
1300 V |
0.7-1KHZ
|
50-90
|
580
|
530
|
380
|
330
|
430
|
|
GW--2T
|
1250KW
|
380 V
660 V |
2000 A
1140 A |
1500 KVA
1800 KVA |
2500A
1430A |
500 V
880 V |
750 V
1300 V |
0.5-1KHZ
|
50-90
|
560
|
520
|
370
|
320
|
420
|
|
GW--3 T
|
1500KW
|
380 V
660 V |
2400 A
1370 A |
1800 KVA
2000 KVA |
3000A
1710A |
500 V
880 V |
750 V
1300 V |
0.5-1KHZ
|
50-90
|
530
|
510
|
350
|
310
|
410
|
|
GW--5T
|
2500KW
|
380 V
660 V |
4000 A
2272 A |
3150 KVA
3500 KVA |
3200A
2840A |
780 V
880 V |
1170 V
1300 V |
0.3-1KHZ
|
60-120
|
510
|
490
|
340
|
290
|
400
|
|
GW--10T
|
5000KW
|
660V
|
4560A
|
7500 KVA
|
5700A
|
880 V
|
1300 V
|
0.3-1KHZ
|
80-150
|
500
|
450
|
320
|
260
|
400
|
|
炉内温度： 钢1650℃ 铸铁1450℃ 铜1150℃ 黄铜1000℃ 铝700℃ 锌400℃ |
||||||||||||||
※ 熔化时间和吨耗电与设备功率、原料形状、原料重量、工人熟练程度等因素有重要关系；
※ 功率参数以熔炼钢铁为准；熔炼铜.铝.锌等熔点低的材料则功率要求相应偏小，具体数据请致电恒扬技术部咨询；
※ 设备配置：中频电源一台、电容器柜一台、倾炉控制箱一个、炉体、减速机及支架二套、水冷却电缆二条等；
※ 以上是标准产品数据，可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度的非标产品；
我厂产品相对同行厂家的部分突出优势
1、 配置内循环纯水冷却系统
配置内循环纯水冷却系统，设备可长期工作，无需清洗；不会因为结水垢而停产或损坏电器功率元件；成倍廷长了整机使用寿命；
其他厂家只要求用户直接用自来水或地下水为设备电源冷却；需要定期使用除垢剂清洗设备水路，且极易因水质不好，导致设备元件结水垢
后散热不佳或堵塞而坏件停产；
而我们的设备只要求用户使用前加入少量纯净水，就可以长期可靠地工作了。
2、带全自动断路器，具有可靠的保护功能
对设备的短路、断路、缺相、停电、放电等电路异常都能迅速断电；能及时可靠地对设备和电网加以保护.确保生产操作人员安全性。
其他厂家一般只带简易开关或不带，他们都要求用户配备保护功能完善的配电柜，否则一旦有短路、缺相等意外时.没有保护容易出现大事故；
而我厂的设备即使用户没有配电柜，也具有完善的保护功能。
